Återvinningsbara enmaterialstrukturer har varit i full gång på den inhemska förpackningsmarknaden. De flesta tillämpningarna är dock fortfarande koncentrerade till vissa områden med låg och medelhög barriär. Hur implementerar man den återvinningsbara enmaterialstrukturen inom högbarriärområdet eller till och med högbarriärområdet för högtemperaturtillagning? För närvarande producerar vissa företag normalt ett enda material, oavsett om de helt uppfyller kraven för återvinning? För det första, vad är en återvinningsbar enmaterialstruktur? Även om återvinningsbara enmaterialstrukturer har varit mycket populära på den inhemska marknaden, kommer vissa företag som producerar enmaterialstrukturer med återvinningscertifiering inte att ha en hög återvinningsgrad. Figur 1 visar testdata för återvinningsgraden för kompositförpackningar från "Institute Cyclos-HTP Institute of Germany", som är ett oberoende professionellt bedömnings- och certifieringsföretag. För närvarande har det utfärdat tiotusentals återvinningscertifikat över hela världen. I Kina har dussintals företag som Huizhou Baoba och Daoco också erhållit certifikat utfärdade av detta institut. Dessa återvinningar är testresultaten för kompositförpackningsprodukter vars övergripande struktur överensstämmer med strukturen hos ett enda material. Varför är det en så stor skillnad?
Enligt de europeiska CEFLEX-riktlinjerna och data från Institute Cyclos-HTP i Tyskland är återvinningsgraden för högrena material följande: enkel polypropenfilm (PP), enkel polyetenfilm (PE) och enkel polyesterfilm (PET) med hög återvinningsgrad: Högåtervinningsbar polyolefinkompositstrukturfilm: återvinningsbar och får inte innehålla PA, PVDC eller aluminiumfolie i kompositstrukturen. Den får inte innehålla andra komponenter än huvudmaterialkomponenter (såsom bläck, lim, aluminiumplätering, EVOH etc.) totalt högst 5 %. Får innehålla ingredienser, det vill säga det totala innehållet, inte separat innehåll, vilket gör att många företagsdesignprodukter är benägna att orsaka fel, vilket resulterar i låg återvinningsgrad vid certifiering.
Vakuumindunstningsprocessen kan förbättra den dubbla barriärfunktionen för vatten- och syrebeständighet, vilket också är ett sätt att förbättra den högsta barriärfunktionen för närvarande, och en process med den högsta kostnadsprestanda för vatten- och syrebeständighetsfunktionen. Vakuumindunstning är en av processerna med den minsta andelen icke-huvudmaterial i alla lyftbarriärprocesser. Tjockleken på aluminiumpläteringsskiktet är endast 0,02~0,03u, vilket har en mycket liten andel och påverkar inte principen om återvinningsbar och återvinningsbar. Med tanke på att vara återvinningsbar är den mest använda beläggningsprocessen PVA-beläggning, vilket kan förbättra syrebeständighetsfunktionen. Beläggningsprocessens tjocklek är cirka 1~3u, vilket motsvarar en relativt liten mängd. När det gäller syrebeständighetsfunktionen är det en kostnadseffektiv process som överensstämmer med principen om återvinningsbar och återvinningsbar. Men PVA har två uppenbara svagheter: för det första gör det ingenting för att stoppa vatten; för det andra är det lätt att förlora syrebeständighetsfunktionen efter att ha absorberat vatten. Med tanke på att det är återvinningsbart är den mest använda samextruderingsprocessen för närvarande EVOH-samextrudering, medan den allmänt använda PA-samextruderingen inte följer återvinningsprincipen. Enligt återvinningsprincipen är PA förbjudet, och den maximala andelen EVOH är inte mer än 5%. EVOH-samextruderingens tjocklek är cirka 4~9u, beroende på huvudmaterialets tjocklek är det lätt att överskrida 5% av andelen i EVOH-samextruderingsprocessen, särskilt i den totala tjockleken på den tunna strukturen, och dess barriär har också ett direkt samband med tjockleken. Enligt återvinningsprincipen begränsas EVOH av andelen tillsatt material och har begränsad förbättring av barriären. Liksom PVA-beläggning förbättrar EVOH endast syrebeständigheten och hjälper inte vattenbeständigheten. Baserat på den nuvarande allmänt mogna tekniken kan BOPP- och PET-filmer uppnå bästa motståndskraft mot vatten och syre. Bolene-film har den högsta barriären hos aluminiserad BOPP, dubbel barriär under 0,1; För närvarande finns det mogna tekniker för att tillämpa tre eller två barriärprocesser på tunna filmer samtidigt, med kompletterande fördelar, för att uppnå bättre barriärprestanda. Baserat på den nuvarande mogna tekniken listar följande tabell de höga barriäregenskaperna hos de viktigaste återvinningsbara strukturerna, och motsvarande möjliga återvinningsgrad för varje struktur och tillämpningsscenariot med störst fördelar.
Publiceringstid: 23 mars 2023